常用的焊接方法有很多种,例如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化较气体保护焊等。而在这些焊接方法中,熔化较气体保护焊的生产效率高,生产成本低,焊接性能稳定,几乎可以焊接所有的金属。苏州虎伏公司采用该焊接方法,结合自主研制生产的耐磨巴氏合金焊丝,对各种机械零部件进行专业的焊接加工及修复,有效的确保了焊接后,焊件整体的美观,性能的稳定。 常见的焊接缺陷有的焊接裂纹、空穴、固体夹杂,未熔合,未焊透,现状缺陷等,这些缺陷的产生,将会减少焊缝截面积,降低焊件的承载能力,产生应力集中,引起裂纹;降低疲劳强度,容易引起焊件破裂,从而导致脆断。在这些缺陷中危害较大的是焊接裂纹和未熔合。 因此,为了降低热影响区的硬度,防止产生冷裂纹,在焊接之前需要对被焊工件进行预热处理。预热除了可以防止 冷裂纹的产生,还能改善接头塑性,减小焊接后产生的残余应力。一般情况下,35#钢和45#钢的预热温度为150~250℃,而含碳量再高些或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提高至250~400℃。如果焊接的工件太大,整体预热比较困难,可进行局部预热。局部预热的范围为焊口两侧150~200mm。 而为了防止未熔合现象的发生,在焊接之前,需要仔细清理焊接处的表面,与此同时,在焊接的时候,要注意焊接的电流大小,以及焊接速度的快慢。